锅炉化学清洗是指采用一定的清洗工艺,通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
新建机组基建阶段的化学清洗,是保证受热面清洁、提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行的重要技术**措施。《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉,在投产前必须进行化学清洗;压力在9.8MPa以下的汽包炉,当垢量小于150g/m2时,可不进行酸洗,但必须进行碱洗或碱煮。机组容量为200MW及以上新建机组的凝结水及高压给水系统,垢量小于150mg/m2时,可采用流速大于0.5m/s的水冲洗;垢量大于150mg/m2时,应进行化学清洗。机组容量为600MW及以上机组的凝结水及给水管道系统至少应进行碱洗,凝汽器、低压加热器和高压加热器的汽侧及其疏水系统也应进行碱洗或水冲洗。
运行锅炉的学清洗是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉清洗可以除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙水垢、铜垢、盐垢和油垢等,以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全经济运行。锅炉清洗包括水汽系统的化学清洗和炉膛内积灰的高压水射流清洗,其中,由于锅炉高温高压的特点,其水汽系统的清洗要求非常严格,DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》对锅炉清洗单位的资质、清洗时机、清洗工艺、清洗质量都做了明确要求。
过热器、再热器存在系统复杂、材质特殊、垢量大、垢质坚硬等特点。我公司专业技术人员经过反复试验,运用*特的清洗配方和清洗工艺,有效地解决了过热器、再热器因结垢而引起的堵塞、爆管或蠕变、损坏等问题。
我公司作为锅炉清洗A级资质单位,对各种规格的运行炉、基建炉的热力系统的清洗具有丰富的施工经验和技术实力,清洗业务开展至全国各地和越南、印尼、印度等地域。
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